pp管在什么情況下需要中止施工

 

pp管按照熔接工藝和熔接技巧的懇求中止施工操作的管路系統(tǒng)，在常溫常壓下使用是不會有任何問題的。但我們在往常施工中常常發(fā)現(xiàn)在管子和管件的聯(lián)接處會產(chǎn)生爆裂征象或砂眼。pp管主要原因有以下幾個方面：熱熔焊機溫度不***，過高或過低，使聚丙烯機能產(chǎn)生改變；焊套外面沒有處置***，或外面涂層凋謝使得與管子交兵部分產(chǎn)生砂眼；焊套標準紕謬，方案紕謬，使得管子的消融深度與熔接布局不恰當；焊接前沒有對管子的焊接外面中止?jié)崈籼幹?；焊接的管子與管件沒有堅持同心或直線。

 

***的焊接操作規(guī)程。熱熔焊接前的準備工作抵擋外徑25-110mm的管子要倒角器對管子端口中止15°倒角至原管壁厚的一半；用潔凈機（或酒精）和刷子對管子的焊接部分外面中止?jié)崈?；電動球閥當預(yù)拼裝的部件做熔接時，聯(lián)接前在管子與管件所懇求的位置上做出標志。40mm口徑以上的管材焊接必需使用立體和豎管焊接機；每次消融后，均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用潔凈劑。熱熔和聯(lián)接將管子和管件別離拔出加熱套和加熱頭后，不要改變，也不要太快移動（要使材料有足夠消融歲月）。加熱后，將管子和管件從加熱元件上移除，不要改變加熱部分。加熱后立即將管子和管件沿軸線往一路壓，不要搬遷改變。pp管嚴格遵守?zé)崛酆附訕藴实膱猿謿q月和冷卻歲月。