改性后pp管材的性能

 

pp管的布置應短而直。為了充分利用室外pp管網中的水壓，宣布供水進水管位于用水量較***的地方或不允許間歇供水的地方。室內主供水管應靠近用水量較***或不允許間歇供水的地方。保證可靠的生產和使用，pp管的位置不得干擾生產作業(yè)、運輸和建筑物的使用。材料不得堆放在遇水可能燃燒、爆炸或損壞的原材料、產品和設備上，并盡可能避免越過生產設備。pp管材不得穿過商店櫥窗、民用建筑的壁櫥、木質裝飾等。對于不允許斷水的廠房和建筑物，應設置兩根進水管，可接入室內環(huán)狀或枝狀雙向供水。

埋地供水管應避免放置在同一位置和可能被重物擠壓的缺點。管道不得穿過生產設備的基礎；***殊情況下，如需穿越，應與相關專業(yè)協(xié)商處理。pp管不應穿過伸縮縫、沉降縫、抗震縫，穿過時應采取有效措施。為滿足維護和美觀要求，管道應盡可能沿墻、梁、柱直線敷設。對于美觀要求高的建筑，pp管可以隱蔽在管槽、管井、管溝、吊***內。為了便于維護，應在管井的每層設置檢修門。室內管道的安裝位置應有足夠的空間，便于附件的拆卸和更換。檢修門應設在隱蔽在天花板或管道槽內的管道閥門處。

pp管是利用聚合物的“彈性記憶”效應制成的。所謂“彈性記憶”效應，是指聚合物被加熱到高彈性狀態(tài)后，通過適當的外力使其膨脹，并在保持變形的條件下冷卻，這種膨脹狀態(tài)得以保留，再加熱到適當的溫度時，又恢復到原來的狀態(tài)。該產品具有***緣、密封、防水、防油等性能，可廣泛應用于航空航天、電力電纜、電氣設備及產品包裝。熱熔聚丙烯管的制造通常通過幾個步驟進行，如混合或捏合材料、擠出、交聯(lián)、加熱和擴管、冷卻和卷繞。其中，脹管工藝是熱熔pp管材制造工藝的關鍵。熱熔pp管的成型方法有連續(xù)成型和分段成型兩種。連續(xù)成型法主要用于小直徑熱熔聚丙烯管的生產，具有生產效率高、自動化程度高、廢料少的***點。分段成型法主要用于中、***直徑熱熔聚丙烯管。目前，分段成型方法主要有機械脹管法、雙向拉伸法和分段氣體脹管法。

pp管的連續(xù)成型方法主要有真空膨脹法、重力膨脹法和連續(xù)充氣法。重力膨脹法是將一個質量合適的金屬球放入膨脹后的管道中，利用自身重量不斷膨脹管道。這種膨脹方法簡單，但膨脹后的管道軸向收縮較***。真空膨脹法是將膨脹后的管子在加熱爐中加熱到合適的溫度，然后進入膨脹套；真空室中，膨脹管內部為常壓，外部為負壓，在內外壓差的作用下膨脹，附著在真空室的內表面；然后進入冷卻夾套冷卻。