影響pp管的因素有哪些

 

影響pp管質(zhì)量的因素不僅是pp管的生產(chǎn)原料，生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件也與pp管的質(zhì)量有關(guān)。根據(jù)性能確定合格的pp管。作為制造商，如何***限度地提高pp管道的性能是我們***要考慮的問題。下面我們將向您介紹pp管生產(chǎn)設(shè)備的哪些環(huán)節(jié)會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

pp管的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出設(shè)備、模具和定徑裝置等。pp管擠出設(shè)備一般采用單螺桿擠出機。擠出機工作時，由于pp管本身導(dǎo)熱系數(shù)小，分子量***，溶液蠕變速度相對較低，熔融時間較長，熱量消耗***，直接導(dǎo)致熔融擠出功率消耗***。這一環(huán)節(jié)要求擠出機具有較***的長徑比。為了保證pp管材能夠充分熔融，目前我們使用的混煉螺桿擠出機可以對材料進行充分塑化，實現(xiàn)低溫低壓擠出的功能。

同時需要注意的是，pp管在擠壓過程中容易出現(xiàn)熔合線，這是熔合不完全的表現(xiàn)。pp管的粘度比較高，所以也需要擠出機將溶液充分熔融。需要方便溶液分流，避免熔合線。

***后要說的是，pp管的定徑冷卻裝置要用真空定徑噴霧等冷卻裝置，用來防止pp管由于管的快速冷卻而使內(nèi)應(yīng)力增***。只有均勻冷卻才能使pp管的性能更加穩(wěn)定，避免pp管變形。值得注意的是，pp管在冷卻過程中散熱量較***，因此定型箱需要有足夠的長度，以滿足pp管高速擠出的生產(chǎn)要求。